钠表空气过滤器是一种通过多孔过滤材料从气固两相流中捕集粉尘,并使气体得以净化的设备。它主要用于钠表测量环境中的空气净化,确保钠表在测量过程中不受空气中尘埃、颗粒物等杂质的影响,从而提高测量的准确性和稳定性。当空气通过钠表空气过滤器时,过滤材料会捕集空气中的尘埃、颗粒物等杂质,而干净的空气则通过过滤材料进入钠表进行测量。过滤材料的孔径大小决定了其能够捕集的颗粒物的粒径范围。一般来说,过滤材料的孔径越小,其过滤效率越高,但相应的阻力也会增大。
一、外壳与接口
外壳
材质:通常采用铝合金、不锈钢或高强度工程塑料,具备耐压、耐腐蚀、抗冲击性能。
结构:分为上盖和下体两部分,通过螺纹或卡扣连接,内部形成密封腔体。
作用:保护内部滤芯,承受压缩空气压力,防止外部污染物侵入。
进气口与出气口
进气口:连接压缩空气源(如空压机、气源管路),通常带有快速接头或螺纹接口。
出气口:连接钠表气路入口,输出过滤后的清洁空气。
设计:部分型号配备压力表接口,可实时监测进出口压差。
二、滤芯组件
滤芯是过滤器的核心,通常由多层材料复合而成,根据过滤精度和功能可分为以下类型:
预过滤层(初级过滤)
材质:不锈钢网、尼龙网或玻璃纤维。
功能:拦截大颗粒杂质(如灰尘、铁锈、金属碎屑),防止其进入后续滤芯造成堵塞。
过滤精度:通常为5-10μm。
精密过滤层(次级过滤)
材质:硼硅酸玻璃纤维、聚酯纤维或PTFE膜。
功能:过滤微小颗粒(如0.01-5μm的粉尘、烟雾),进一步净化空气。
特点:高比表面积、低阻力,部分型号具备疏水性,可阻挡液态水。
活性炭吸附层(可选)
材质:颗粒状或块状活性炭。
功能:吸附气态污染物(如油蒸气、挥发性有机物、异味),防止油污污染钠表传感器。
应用场景:适用于油雾含量较高的压缩空气环境。
疏水膜层(终j过滤)
材质:PTFE(聚四氟乙烯)膜或GORE-TEX膜。
功能:完q阻挡液态水和油滴,同时允许气体通过,确保输出空气绝对干燥。
过滤精度:可达0.01μm,露点温度可降至-40℃以下。
三、排水与排油装置
自动排水阀
类型:浮球式、电子式或手动式。
功能:定期排放过滤器底部积存的冷凝水,防止二次污染。
特点:浮球式排水阀通过液位变化自动开启/关闭,无需人工干预。
排油口
位置:通常位于过滤器底部或侧面。
功能:排出被活性炭层吸附的油污,需定期手动清理(如每班次或每日一次)。
手动排水按钮
设计:部分型号配备手动排水按钮,用于临时排放积水或测试排水阀功能。
四、密封与连接件
O型圈/密封垫
材质:丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)或硅橡胶。
作用:确保外壳、滤芯与接口处的密封性,防止压缩空气泄漏。
快速接头
类型:推入式、螺纹式或卡套式。
功能:简化过滤器与气源管路的连接,便于拆卸和更换。
固定支架
设计:部分过滤器配备金属支架,用于将设备固定在墙壁或仪表架上,减少振动。
五、辅助组件(可选)
压力表
位置:安装于进气口或出气口。
功能:监测压缩空气压力,辅助判断过滤器是否堵塞(压差过大时需更换滤芯)。
差压开关
作用:当进出口压差达到设定值时,触发报警信号,提示维护人员更换滤芯。
可视窗
设计:部分外壳采用透明材质或开设观察窗,便于直观检查滤芯污染程度。